Công đoạn hàn là một bước quan trọng trong quy trình sản xuất quầy kệ tại Nhà Máy Á Đông. Đây là giai đoạn quyết định đến độ bền và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Mục Đích Của Công Đoạn Hàn
- Tạo Độ Bền: Hàn giúp liên kết các chi tiết lại với nhau, tạo ra một cấu trúc vững chắc và chịu lực tốt hơn.
- Đảm Bảo An Toàn: Liên kết hàn chắc chắn giúp sản phẩm đảm bảo an toàn khi sử dụng, đặc biệt là với các quầy kệ tải trọng lớn.
Công Nghệ Hàn Sử Dụng
Tại Nhà Máy Á Đông, chúng tôi sử dụng các công nghệ hàn tiên tiến để đảm bảo quy trình hàn diễn ra hiệu quả và chính xác:
- Hàn MIG (Metal Inert Gas): Phương pháp này được sử dụng phổ biến cho hàn thép và mang lại mối hàn sạch, đẹp.
- Hàn TIG (Tungsten Inert Gas): Được áp dụng cho những chi tiết cần độ chính xác cao và bề mặt hàn mịn màng.
Quy Trình Hàn Chi Tiết
Công đoạn hàn được thực hiện theo quy trình cụ thể:
- Chuẩn Bị Chi Tiết: Các chi tiết sẽ được làm sạch và chuẩn bị kỹ lưỡng để đảm bảo khả năng hàn tốt nhất.
- Thiết Lập Thiết Bị: Máy hàn sẽ được thiết lập với các thông số kỹ thuật phù hợp cho từng loại vật liệu và kích thước chi tiết.
- Thực Hiện Hàn: Kỹ thuật viên sẽ tiến hành hàn các chi tiết lại với nhau theo quy trình đã được định sẵn.
- Kiểm Tra Chất Lượng Mối Hàn: Sau khi hoàn thành, mỗi mối hàn sẽ được kiểm tra chất lượng để đảm bảo không có khuyết tật và đạt tiêu chuẩn.
Lợi Ích Của Công Đoạn Hàn
- Tăng Cường Độ Bền Sản Phẩm: Các mối hàn chắc chắn giúp tăng cường khả năng chịu lực và độ bền của quầy kệ.
- Giảm Thời Gian Sản Xuất: Sử dụng công nghệ hàn hiện đại giúp rút ngắn thời gian sản xuất mà vẫn đảm bảo chất lượng.
- Đảm Bảo Tính Thẩm Mỹ: Mối hàn được thực hiện cẩn thận, tạo ra sản phẩm không chỉ bền mà còn đẹp về mặt thẩm mỹ.
Công đoạn hàn tại Nhà Máy Á Đông là một phần không thể thiếu trong quy trình sản xuất quầy kệ. Chúng tôi cam kết sử dụng công nghệ hàn tiên tiến và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn cao nhất.
